新型環(huán)保呋喃古馬隆樹脂涂料（漆） 

 (別名：F10管道防腐樹脂涂料、 改性呋喃古馬隆樹脂涂料)

一、產(chǎn)品概述

新型環(huán)保呋喃古馬隆樹脂涂料（漆），采用把古馬隆處理并將其催化聚合而成的古馬隆樹脂。古馬隆樹脂是由焦油蒸餾過程中得到的沸程在100-200℃的餾分在催化劑的存在下聚合所得的樹脂，用它與呋喃樹脂反應生成新型環(huán)保重防腐呋喃樹脂古馬隆涂料（漆）。既保持呋喃樹脂優(yōu)異的各種性能又增強呋喃樹脂的柔韌性、耐沖擊性和附著力。具有耐高溫、防腐蝕、防水、耐酸堿、絕緣性強、附著力強等優(yōu)異性能。新型環(huán)保呋喃古馬隆樹脂涂料（漆）為甲乙雙組份，商品劃供貨.

二、產(chǎn)品特點

       1．涂層耐水、絕緣性和耐酸堿，耐油、耐潮濕、耐土壤、耐化學藥品優(yōu)異。

2．涂層附著力強，柔韌性好，耐干濕交替性好，抗微生物及植物根系侵蝕性強。

3．涂料為雙組分，可一次性厚涂，可低溫固化，現(xiàn)場施工簡便。

三、適用范圍

適用于各種輸油和輸水地下管道外壁、儲罐內(nèi)外壁、污水處理設備、船舶和石油平臺的壓載水艙和貨艙、污油水艙、船舶和海上平臺的水線和底部、煤氣儲罐、海港、碼頭、水閘等設備的防腐。

四、主要技術指標

五、主要耐腐蝕性能 

六、施工指南

    1．參照管道防腐蝕工程手冊施工規(guī)范和標準：表面處理金屬表面最好噴砂除銹，除銹質(zhì)量應達到GB/T8923規(guī)定的Sa2.5 級，錨紋深度宜為30μm左右?；炷帘砻鎽獰o粉塵、無油污、無水份、無堿性，經(jīng)處理的表面應在24小時內(nèi)涂上底漆。

2．涂料配制：使用前應先將甲組份充分攪勻，再加入乙組份，按重量甲：乙=1:0.5-1的比例配制，攪拌均勻熟化10-20分鐘開始涂刷；配制好的涂料應在1小時內(nèi)用完。如果粘度過大，可加入乙醇做稀釋劑，用量不宜超過涂料量的3-5％。         3．本產(chǎn)品具有合適的施工稠度，良好的和易性，操作簡單，易于施工。施工方法和驗收規(guī)格，中國國家標準GB 50268－97《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、中國石油天然氣行業(yè)標準SY/T 0447－96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青技術標準》和中國石油化工行業(yè)標準SH 3533-2003《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》都對本涂料的使用有詳細規(guī)定和遵守現(xiàn)行的呋喃樹脂防腐蝕工程技術規(guī)范CECS 01-2004，建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002   GB50046-2008標準驗收。養(yǎng)護期25℃ 28d，涂刷厚度1豪米以上,有利于保證工程質(zhì)量上 。    。                                                                                                           七、產(chǎn)品包裝

新型環(huán)保呋喃古馬隆樹脂涂料甲組份為桶包裝，每桶凈重30-230kg，乙組份固化劑為袋包裝，凈重25 kg。

八、注意事項

1．呋喃古馬隆樹脂涂料為易燃物品，應存放在干燥、通風、陰涼處，嚴禁雨淋暴曬和接近火源；運輸應遵守易燃品運輸?shù)陌踩?guī)定。2．為確保涂層質(zhì)量，施工時，如遇風沙、雨、雪、霧天氣時應停止防腐層的露天施工。當環(huán)境溫度低于5℃高于40℃或相對濕度高于80％時，不宜施工。3．涂裝的設備應在涂層完全固化后才能交付使用,養(yǎng)護期25℃ 28d有利于保證工程質(zhì)量。 4．呋喃古馬隆樹脂涂料產(chǎn)品儲存期為1年，儲存期內(nèi)如發(fā)現(xiàn)桶內(nèi)有沉淀攪勻后即可使用；超過儲存期的產(chǎn)品，可按照各項技術指標進行檢驗，指標符合要求的可繼續(xù)使用。

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